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RH精炼炉用耐火材料的发展方向

时间:2018-03-22 15:18 作者:艾米点击:

  RH精炼炉用耐火材料在过去的,主要是采用含Cr2O3耐火材料,但是含Cr2O3耐火材料在氧化气氛与强碱性氧化物如Na2O、K2O或CaO存在下,三价铬Cr3+能转变为六价铬Cr6+。六价铬化合物易溶于水,而CrO3可以以气相存在,对人体有害,污染环境。因此,近年来,不少研究者从事了无铬耐火材料的研究,希望取代含Cr2O3 耐火材料。推荐阅读》》硅砖

  RH精炼炉

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  K.Shimizu等开发了一种MgO-Y2O3砖并将其用于RH真空室下部,使用寿命与镁铬砖相当。认为MgO-Y2O3砖完全可以取代镁铬砖。MgO-Y2O3R用后的炉渣渗透层很薄,是由于Y2O3与渣中CaO、SiO2反应生成高熔点化合物Ca4Y6O(SiO4)6,从而抑制了炉渣的渗透。但是Y2O3价格昂贵,资源有限,难以大量推广使用。

  研究发现:以镁锆砂为主要原料制成的镁锆砖应用于RH浸渍管的下部时,效果良好;主要原因是:ZrO2孤立存在于MgO颗粒间,可以堵塞炉渣向砖内扩散的通道,同时ZrO2与渣中的CaO反应生成高熔点的CaZrO3,可以减少炉渣的侵蚀。

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