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整体结构转炉用耐火材料及施工要点

时间:2017-11-16 17:10 作者:艾米点击:

以某厂100t转炉为例,该转炉底部为环型 砌筑,设置有6块固定透气砖,整个内衬采用干湿相结合的砌法(湿砌主要在出钢口附近),采用上修法进行施工,炉内简易修炉井架用工字钢固定在炉口,用竹跳板铺三层施工平台,炉帽开孔进料,施工顺序:炉底永久层→炉底工作层→拐角部位→炉身永久层→炉身工作层→出钢口→炉帽永久层→炉帽工作层→炉口。

该转炉永久层用中档镁砖,炉底工作层用高碳含量镁炭砖,炉身工作层用中低碳含量镁炭砖,炉底拐角、出钢口、炉口区域使用部分捣打料。
施工要点是:

(1)炉底永久层砌筑。将转炉摇至零位锁死,找出炉底中心线,检查供气套管和钢结构上的气孔,保证所有管子和气孔畅通;三层镁砖平砌炉底永久层,砌至透气处留孔,接近炉壳用料捣打,要求与砖齐平.第三层镁砖砌到法兰盘下缘,砖与法兰盘之间的缝隙用料填实。

(2)炉底工作层砌筑:

1)炉底工作层用镁炭砖立砌,先找出炉底中心,按预组装砌筑中心砖,偏心度要符合要求,中心砖周围按设计砖逐环砌筑,注意控制错牙;砌筑透气砖时,透气砖周边砖缝厚度不大于1mm,透气管应根据透气导管的位置进行弯曲,透气砖定位后,用料将透气砖下面预留孔捣打严实。.

2)砌筑压边砖时,使用捣打料控制压边砖的高度,确保压边砖上表面平整度,压边砖与永久层之间使用酒精树脂采用气锤捣打严实。

3)炉身永久层砌筑,转炉熔池锥体部位、炉身直筒部位、炉帽锥体部位永久层用镁砖砌筑,以炉壳为导面,紧靠炉壳,调节砖合门,控制好每环水平度;用细镁砂粉填充砖缝。

(3)炉身工作层砌筑:

1)转炉熔池锥体部位、炉身直筒部位、炉帽锥体部位用镁炭砖砌筑,以炉壳为导面,工作层紧靠永久层,按要求夹胀缝纸,工作层砖与永久层砖之间的缝隙用料填实,确保每环水平度;每环一处合门,合门砖位置安排在距离出钢口中心线15°一30°之间,上、下层合门砖应错开至少2~3块砖,合门砖的加工切削不能超过原砖宽的三分之二。

2)出钢口砌筑时,出钢口的位置和角度要符合设计要求,出钢口中心线应与炉子中心线吻合,使用卤水镁质泥浆湿砌,套砖与管砖之间、砖衬和炉壳之间均用料填实,出钢口区域1m范围内不夹胀缝纸.砖缝不大于lmm。

3)炉帽最上层砖与炉门之间预留100mm左右,在炉壳上焊锚固件,用捣打料捣打严实。

对接结构转炉的施工要点

对接结构转炉与整体结构转炉相比,施工的主要不同有两个方面:

1.炉身托砖板上第一环异型砖要严格验收,上、下表面要满足平整度要求;砌筑炉身前,要认真检查托砖板安装水平度和牢固度;第一环异型砖的砌筑,用水平尺仔细控制上表面水平度。

2.对接前,炉身和炉底要保证平直位置;炉底最上层砖表面均匀铺料,要求先试压,合格后正式对接;对接以顶升压力达到要求为标准,然后上紧销钉销板;用火泥调制料从炉外将对接料捣实。



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