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粘土砖隧道窑

时间:2017-11-14 15:19 作者:艾米点击:

隧道窑各个不同位置的作用及砌筑耐火材料

预热带大部分为粘土砖、轻质粘土砖和建筑砖,其厚度在1200mm以上(也有1m以下)。

烧成带用桂砖、轻质砖、建筑砖;用高招砖、轻质砖、建筑砖,厚度为1500〜1700mm,也有的为1200〜1300mm。

工业隧道窑

冷却带所用材料与预热带相同。

另外,预热带与烧成带、冷却带与烧成带交界处2〜3个车位,要使用烧成带所采用的材质。烧嘴、燃烧室所用材质与烧成带内衬砖相同。

砂封是使窑车平面与窑墙底部隔绝,保证窑的工作空间严密不漏气,不通冷风起密封作用的装置。即通过砂封隔绝窑内外的气体串通,以保证窑内压力制度。砂封质量好,窑密封程度高,窑操作就比较稳定。

检查廊在窑车铁轨平面下有一定深度的坑道,称为检查廊。它的作用:

1)便于观察窑车在窑内运动情况;

2)降低窑底温度,保护窑车正常运行;

3)便于排除地下水。

隧道窑烧嘴的分类、主要特点以及数量确定的方法

根据所用燃料不同,隧道窑烧嘴可分三大类:煤气烧嘴、重油烧嘴和煤粉烧嘴。煤气烧嘴根据燃料燃烧时和空气混合的情况不同,分为有焰烧嘴、无焰烧嘴以及半无焰烧嘴。重油烧嘴可分为高压烧嘴、低压烧嘴和机械雾化烧嘴。高压烧嘴的总压力在0.3〜0.5MPa以上;用空气鼓风机雾化的烧嘴称为低压烧嘴,它的压力只有几千帕。


隧道窑烧嘴

烧嘴的主要特点:

1)煤气烧嘴:大部分为套管式,空气和煤气几乎以同样流速进入窑内,套管的直径(以同心圆考虑)为100〜250mm;镁砖、硅砖、粘土砖的烧嘴尺寸基本相同。煤气烧嘴大部分为无焰烧嘴,因为煤气和空气预先混合或部分混合后,再进行燃烧,所以产生的火焰是很短的。

2)重油烧嘴:是套管式,又称直流式,它的特点是长而细(称为燃烧枪)。其所以细而长,是由于重油是液体燃料,燃烧时需要用蒸汽雾化(或用空气雾化)成微粒,才能充分燃烧,这样就要求有比较大的动压头,从小于1〜1.5mm的喷嘴中喷射出来。由于喷出口小,压力又大,喷出液体马上形成雾状,有利于燃料的燃烧。

3)煤粉烧嘴:和重油烧嘴相似,主要是利用高压,将小于0.088mm的煤粉从喷嘴里喷入炉塍进行燃烧。

(3)烧嘴数量:主要是根据窑操作中所消耗的燃料,小时量和烧嘴工作时,小时燃烧能力(m3煤气/h,kg油/h)计算出烧嘴数量。烧嘴燃烧能力有上下限之分。一般短窑取上限,长窑取下限。硅砖、镁砖窑取下限,粘土砖窑取上限。

(4)安装部位:原则上安装在两个窑车之间(称正号烧嘴)。除正号烧嘴外,还可设置上部烧嘴和中部烧嘴。一般规定上部烧嘴烧上部,中部烧嘴烧表面。对于小断面隧道窑,正号烧嘴就可使燃料均匀燃烧。
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