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水泥厂停电对系列耐火材料的影响

时间:2017-07-05 09:55 作者:admin点击:

       水泥厂停电对系列耐火材料的影响严重,设备的长期稳定运转是严格执行点火升温制度和停窑冷却制度的基础,如果每次点火升温后都能正常运行很长时间,那么点火升温花费的时间和费用就会变得无足轻重。但如果设备状况不好,每月都要有几次的停窑,就不可能严格地执行点火升温和冷窑制度。因为频繁的停窑,必然导致砖的损伤破坏,由此可见在耐火砖的使用问题上,设备也处于基础地位。
 
  水泥窑用耐火材料在选择时应该将保温材料与耐火材料结合起来使用,在使用过程中可提高效率,延长窑炉使用寿命。以水泥窑用高铝质耐火材料为例,高铝质砖具有较高的抗压强度和荷重软化温度以及较好的抗热震性。由于其价廉质优,因而被广泛应用于各种水泥窑上各种类型的磷酸盐结合的高铝砖,均以强度较高(不小于60mpa),抗热震性好为特征,但他们在高温蠕变较大,所以用于拱顶部位时以煅烧高铝砖为好。

 

 
 
  在高铝砖内,少量zro2的引入,利用zro2单斜与四方型之间的相变,可导致微裂纹的存在和抗热震性能的改善。选择适当的颗粒级配使砖的显气孔率较高,但强度也高,降低了其热导率和热膨胀性。在水泥窑内使用中转面形薄层的釉状膜,保护砖不受进一步的碱蚀。
 
  适用于水泥窑的高铝质砖主要包括磷酸盐结合高铝砖、磷酸盐结合高铝质耐磨砖、抗剥落高铝砖、化学结合(特种)高铝砖以及普通高铝质砖等。
 
  水泥回转窑中窑皮对材料的保护作用是非常明显的。首先它可以减少耐火砖内因温差造成的内应力,如无窑皮保护,耐火砖极易因砖内温差应力太大而炸裂剥落;其次它可以减少耐火砖受化学侵蚀的几率,如果没有窑皮保护,熟料中的液相、熔融盐、燃气中的碱、氯、硫等物质和一氧化碳都会对砖进行侵蚀,使砖面结构发生恶化而易遭到损坏;再次它可以减缓热震的幅度,窑皮既然是屏障,自然也是窑内温度波动的缓冲层,窑温在一定范围内的波动,通过窑皮传到砖面时已影响甚微,即使是停车冷窑和点火升温期间,由于窑皮的存在,减缓了砖热面的升温速度,降低了膨胀率,因此,窑皮较完好时点火升温可适当加快速度,同时由于窑皮的保护,砖面的热疲劳程度也会明显减轻。
 
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