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炉底材质是影响炼锡电炉寿命的关键

时间:2015-01-06 10:13 作者:管理员点击:


炉底材质是影响炼锡电炉寿命的关键,炉底总厚度约800mm,炉底结构由下而上依次为:金属外壳16~20mm,石棉板10~20mm,耐火粘土砖、填打料层、石墨化碳砖400mm。其中粘土砖和填打料层预先做成向放锡口倾斜的炉底形状,其上采用大块石墨化碳砖(规格为1800mm×400mm×400mm)砌筑成平底或反拱形炉底,灰缝小于1mm,以防锡液渗透,造成炉底砖漂浮,损坏炉底。碳砖砌筑的炉子在还原性气氛中能较好的抵抗炉渣及金属的侵蚀,而且碳砖的耐火度也很高(300℃),所以炉子寿命一般可达6~8个月,也有使用期达1年以上。其缺点是,当熔炼的物料含铁高时,炉子的寿命将受到影响,而且碳砖的价格也高。
 
也有用镁质耐火材料砌筑炉底工作面,镁砖的耐火度也较高(1690~1710℃),适用于锡冶炼温度,在还原气氛中亦能较好的抵抗碱性熔剂的侵蚀,而且镁质耐火材料对高铁物料的抗腐蚀能力比碳砖强。况且镁砖价格约为碳砖的1/4,因此,有的工厂全部采用镁砖砌筑。但是镁质耐火材料抗热震性能较差,对操作时开时停的炉子,炉衬容易损坏。为了防止电炉炉底砖漂浮,有采用镁砂整体捣固烧结炉底。

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